2018年五大传送带趋势

来源:未知日期:2018/03/12 21:57 浏览:

随着近期有关自动化和未来工厂的讨论,我们很容易忽略加工或制造工厂的主力 - 输送机。随着技术的发展和工厂越来越精简,传送带也越来越精准。带有超大驱动辊和大型工业电机、橡胶皮带的大型笨重输送机已经是过去时代的遗迹。今天的输送机是时尚,高效和灵活的机器,占用面积小,处理各种任务,远远超出从一个点到另一个点的移动产品。随着输送机技术的发展,2018年以下五大趋势值得我们关注。
 

05   传送带的新材料
 

在我们不断变化的世界里,新材料是随处可见。当今制造和加工环境中的先进材料当然可以这样说,新材料的发展在任何地方都很明显,特别是可以在传送带上看到。

DET Chiorino的食品级金属探测带是高端传送带的绝佳范例。这些皮带符合FDA,HACCP和EU食品法规要求,具有抗菌性以及出色的清洁程序。此外,这些传送带可以检测比其他金属探测带小三倍的部件,使用该传送带原理上对生产线和日常消费者更安全。而来自Chiorino公司的化学家也一直致力于改善制造传送带所用材料的性能,寿命和功能。
 

04   所有类型输送机上的智能电机和控制器
 

环顾周围,很明显电机和控制器变得更加智能了。从汽车到现代洗衣机,科学博览会到现代工厂,这一快节奏的科技行业随处可见。电机和控制器不仅变得更加智能,而且他们也越来越小,更精简,但是他们的容量和功能却在增加。传送带从这些发展中受益。如今,传送带制造公司可以提供将电机和控制器集成到一个模块中的传送带,并且还可以提供与特定工厂通信系统配合使用的控制通信。
 

03   用于新型工业传送带设计的紧凑型封装
 

在许多制造和加工环境中,空间一直是奢侈品,紧凑型占地面积仍然在2018年的趋势。近年来,传送带设计方面的许多发展使传送带占用更少的空间,这些发展趋势将持续下去。

带有驱动滚筒电机的传送带(包含传送带传动皮带轮内部的电机)在当今的工厂中越来越普遍。传送带设计不再局限于那些带有大直径传动滚筒的传送带。今天可以使用直径小于2英寸的直流驱动电动滚筒驱动带式传送带。

传动滚筒电机和传送带不限于带式输送机类型; 它们也可以是塑料模块化带式输送机。这些传动滚筒在外径上配有链轮,该链轮与塑料模块化传送带的下侧啮合。这是几十年来设计和制造电动滚筒输送机的技术的扩展。随着这种技术的扩展,附加输送机类型,如同步带或链式输送机,可以使用内部驱动电动滚筒。这些不仅降低了输送机的整体高度和占地面积,还可以提高电气和机械效率。

在统一托盘和托盘搬运输送系统上,运输产品的输送系统也变得更加紧凑。输送机之间的输送是流线型的,利用方向改变模块和具有其他特性的托盘。另外,托盘定位装置,包括挡块,定位器和旋转模块也被设计组合成一体化模块。这减少了沿输送机长度的单独设备的数量,意味着减少了空间需求。设计创新也制造了异步托盘输送机;,可以再循环托盘。之前需要单独的输送机以及垂直输送装置来将空托盘重新循环回到生产线的起点。如今,这一切都可以在一台传送带上完成,例如SPU 2040,它在滑轮上采用Vukollan压垫。

传送带

这款来自北美mk的SPU循环托盘输送机适用于积累应用。此处显示的此版本是一个单一的变体,它在缓冲区域中表现优异,可补偿不同的循环时间 - 上游和下游。
 

02   具有明确而灵活应用的输送机
 

输送机一直是多功能的机器,能够填补流程之间的差距。毕竟,他们是工厂的主力。从这个意义上说,这定义了不同传送带的应用。例如,用于商业面包房的输送机与用于焊接汽车零部件的输送机不同。

2018年具有明确目的的输送机成为趋势。特定功能传送带是必要的,因为它们在其定义的应用中是独一无二的。展望未来,伺服电机找到用于视觉应用的光面板输送机,用于称量和测量应用的称重仪表或用于精确或复杂运输应用的真空吸尘器将更为常见。可调宽度的输送机也将获得使用,因为用于承载不同长度和宽度部件的单个输送机比需要复杂转换的多个输送机或输送机更理想。

传动机

这是一个宽度可调的同步带式输送机。

 

01   传送带变得更加智能
 

随着最近在自动化和机器人方面的创新,传送带也变得更加智能。除了如上所述的电动机和控制器所增加的功能之外,输送机还配备有额外的技术。世界仍然有一个“笨”的传送带,它只是将产品从A传送到B,但同时要求传送带可以与生产线上的其他机器和机器人对话。软件,硬件的发展和电脑化的进步使这一切成为可能。

传送带自身也从更智能的设计中受益。以英特乐的AIM皮带和输送机技术为例。AIM专门设计用于食品加工厂的主要包装区域,它具有英特乐的ARB传送带的所有功能和优点,并将其用于冲洗区域。

AIM传送带和传送带允许通过单个传送带进行合并,切换以及单区和多区分拣。AIM的优势包括减少非增值劳动力,提高吞吐量(通过提高生产线速度并消除产品损坏),并通过简单,可清洁和可靠的解决方案提高流程灵活性。

这些仅仅是我们可能会在2018年看到的众多输送趋势中的五个。这些趋势在未来几年还可能会进一步增长,因为随着自动化趋势的不断增长,输送技术也在与之适应。与关注未来的传送带制造商和传送带部件供应商合作,将有助于确保您的生产线采用最先进的创新技术。
 

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